技術領域
[0001] 本實用新型涉及干燥機技術領域，尤其涉及一種真空空心槳葉干燥機。
背景技術
[0002] 真空空心槳葉干燥機空心槳葉干燥機可對膏狀、顆粒狀、粉狀、漿狀物料間接加熱或冷卻，可完成干燥、冷卻、加熱、滅菌、反應、低溫煅燒等單元操作，傳統(tǒng)的加熱方式通過通過熱風再配合攪拌葉攪動，對上述物料進行加熱干燥，存在以下問題：
[0003] 1、物料單位有效容積內傳熱面積小，干燥效率慢；
[0004] 2、采用熱風直接對物料加熱，熱量損耗大，干燥成本高。實用新型內容
[0005] 本實用新型針對現(xiàn)有技術的不足，提供了一種真空空心槳葉干燥機。
[0006] 本實用新型通過以下技術手段實現(xiàn)解決上述技術問題的：一種真空空心槳葉干燥機，包括殼體，
[0007] 空心軸，轉動連接在所述殼體內，所述空心軸兩端延伸至殼體外部，所述空心軸與殼體兩端轉動連接，所述空心軸一端為熱介質入口，其另一端為熱介質出口；
[0008] 中空槳葉，排列固定在所述空心軸位于殼體內部表面部分；
[0009] 通道，開設在所述空心軸表面，所述空心軸通過通道與中空槳葉內連通。
[0010] 進一步的，所述中空槳葉內壁開設有若干條凹槽。
[0011] 進一步的，若干條所述凹槽一端開口均指向空心軸的旋轉軸線。
[0012] 進一步的，所述殼體內設置有夾套，所述夾套與殼體內壁形狀相適配，所述夾套具有夾套熱介質入口與夾套熱介質出口。
[0013] 進一步的，所述中空槳葉形狀為楔型。
[0014] 進一步的，所述殼體為W型。
[0015] 進一步的，所述殼體頂部設置載氣入口、載氣出口以及入孔。
[0016] 本實用新型的有益效果：
[0017] (1)通過空心軸表面設置中空槳葉，旋轉在物料通過進料口進入殼體內，空心軸驅動中空槳葉旋轉，物料與旋轉的中空槳葉接觸，由旋轉的中空槳葉驅動物料往出料口端逐步移動，物料與中空槳葉接觸的同時，熱介質的熱量通過中空槳葉傳導給物料，中空槳葉與物料單位有效容積內傳熱面積大，熱量損耗小，有效提升物料的干燥效率。
[0018] (2)通過在中空槳葉內開設凹槽，熱介質進入中空槳葉內，凹槽增加熱介質與中空槳葉的接觸面積，提升熱量傳導效率，且凹槽一端開口均指向空心軸的旋轉軸線，在中空槳葉往殼體內頂部運動時，熱介質在其重量作用下，可以通過凹槽指向空心軸的旋轉軸線一端，快速流入空心軸內，在不阻礙熱介質在中空槳葉內的流動速度，同時也提升了中空槳葉與熱介質的接觸面積，從而提升物料的干燥效率。
附圖說明
[0019] 圖1為本實用新型的真空空心槳葉干燥機正視部分內部結構示意圖；
[0020] 圖2為本實用新型的真空空心槳葉干燥機側視部分內部結構示意圖；
[0021] 圖3為本實用新型的空心軸剖面結構示意圖；
[0022] 圖4為本實用新型的中空槳葉結構示意圖；
[0023] 圖5為本實用新型的中空槳葉內部結構示意圖。
[0024] 圖中：1、殼體；2、空心軸；3、旋轉接頭；4、中空槳葉；5、載氣入口；6、進氣口；7、入孔；8、載氣出口；9、出料口；21、通道；41、凹槽；10、夾套；11、夾套熱介質入口；12、夾套熱介質出口。
具體實施方式
[0025] 為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0026] 需要說明的是，當元件被稱為“固定于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當一個元件被認為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。
[0027] 實施例
[0028] 請參閱圖1所示，本實施例所述一種真空空心槳葉干燥機，包括殼體1，殼體1內轉動連接有空心軸2，空心軸2兩端延伸至殼體1外部，空心軸2與殼體1兩端轉動連接，空心軸2一端為熱介質入口，其另一端為熱介質出口，在空心軸2位于殼體1內部表面部分，密集排列固定著楔型中空槳葉4，空心軸2表面開設有通道21，空心軸2通過通道21與中空槳葉4內連通。
[0029] 殼體1底部形狀為W型，當殼體1內安排二到四根空心軸2時，殼體1為W型時，可以更好的與設置在空心軸2中空槳葉4配合，使物料更好的與中空槳葉4接觸。
[0030] 使用時，傳熱介質通過旋轉接頭3，流經空心軸2，并通過通道21依次流入設置在空心軸2表面的中空槳葉4，最后經熱介質出口排出，空心軸2依據(jù)熱介質的類型而具有不同的內部結構，以保證最佳的傳熱效果。
[0031] 殼體1頂部設置載氣入口5、載氣出口8以及入孔7。
[0032] 殼體1一端端部頂面一側設置有進料口6，殼體另一端部底面一側設置出料口9，物料經進料口6進入殼體1內，在殼體1內干燥后，通過出料口9排出殼體1。
[0033] 工作原理：
[0034] 物料通過進料口6進入殼體1內，空心軸2驅動中空槳葉4旋轉，物料與旋轉的中空槳葉4接觸，由旋轉的中空槳葉4驅動物料往出料口9端逐步移動，物料與中空槳葉4接觸的同時，熱介質的熱量通過中空槳葉4傳導給物料，中空槳葉4與物料單位有效容積內傳熱面積大，有效提升物料的干燥效率。
[0035] 為減少殼體1內熱量流失，殼體1內設置有夾套10，夾套10與殼體1內壁形狀相適配，夾套10具有夾套熱介質入口11與夾套熱介質出口12，夾套熱介質入口11固定穿設在夾套10一側，其入口端貫殼體1，夾套熱介質出口12固定穿設在夾套10另一側，其出口端貫殼體1。
[0036] 使用時，熱介質從夾套熱介質入口11流入夾套內，經夾套熱介質出口12流出，夾套10在殼體1內形成一層熱層，有效減少殼體1內熱量流失，進一步提升物料的干燥效率。
[0037] 請參閱圖4與圖5所示，中空槳葉4內壁開設有若干條長條形凹槽41，熱介質進入中空槳葉4與，凹槽41增加熱介質與中空槳葉4的接觸面積，提升中空槳葉4熱傳導效率。
[0038] 其中，凹槽41一端開口均指向空心軸2的旋轉軸線，在中空槳葉4往殼體1內頂部運動時，熱介質在其重量作用下，可以通過凹槽41指向空心軸2的旋轉軸線一端，快速流入空心軸2內，在不阻礙熱介質在中空槳葉4內的流動速度，同時也提升了中空槳葉4與熱介質的接觸面積，從而提升物料的干燥效率。
[0039] 需要說明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之類的關系術語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關系或者順序。而且，術語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設備中還存在另外的相同要素。
[0040] 以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本實用新型各實施例技術方案的精神和范圍。